svarpnd@yandex.ru
Гарантия
Доставка по России
Собственный сервис
Запчасти в наличии
Стыковые сварочные аппараты для ПНД труб
Диаметр сварки от 40 мм до 1600мм
Инструкция
Сварка ПНД труб стыковым сварочным аппаратом
Стыковая сварка ПНД-труб требует строгого соблюдения технологии, чтобы обеспечить прочность и герметичность соединения. Процесс включает подготовку оборудования и материалов, торцевание, нагрев, сварку и охлаждение. Важно учитывать параметры, зависящие от диаметра и толщины стенки труб, а также соблюдать условия окружающей среды.
Подготовка к сварке
1. Выбор оборудования и материалов:
o Используйте сварочный аппарат, соответствующий диаметру труб. Для больших диаметров предпочтительны автоматические или гидравлические модели. dzen.ru +1
o Проверьте совместимость труб: они должны быть из одинакового материала, иметь одинаковый диаметр и толщину стенки (не менее 4,5 мм). dzen.ru +1
2. Подготовка рабочей зоны:
o Расположите аппарат на ровной горизонтальной поверхности.
o Защитите зону сварки от ветра, пыли и прямых солнечных лучей. При температуре ниже -15°C или выше +45°C используйте укрытия или теплицы. volzhanin.com +1
o Закройте торцы труб защитными пробками, чтобы предотвратить загрязнение и охлаждение.
3. Очистка труб:
o Удалите механические и химические загрязнения с торцов труб. Используйте безворсовые ткани, спиртовые салфетки или растворители, подходящие для полиэтилена.
o Проверьте трубы на наличие дефектов (трещины, царапины). Повреждённые трубы не подлежат сварке.
4. Настройка аппарата:
o Подключите гидравлический блок, торцеватель и нагреватель. Соедините гидравлические шланги, подключите оборудование к электросети.
o Настройте давление и температуру согласно техническим требованиям для конкретного типа труб.
Торцевание
1. Нагрев:
o Установите нагревательный элемент между торцами труб. Температура нагревателя должна соответствовать типу полиэтилена (обычно 200–220°C для ПЭ100). profpipe.ru +1
o Прижмите торцы труб к нагревателю с заданным давлением (pI). Поддерживайте давление до образования симметричного буртика (грата).
2. Оплавление и соединение:
o После образования буртика снизьте давление и продолжайте нагрев в течение времени t2 (зависит от толщины стенки трубы).
o Быстро удалите нагреватель и соедините торцы труб под давлением. Время соединения (t4) также зависит от параметров трубы.
3. Охлаждение:
o Удерживайте давление до полного остывания шва (t5). Не ускоряйте охлаждение водой или холодным воздухом — это может привести к внутренним напряжениям.
Контроль качества
Фиксируйте параметры каждого стыка: давление, температуру, время нагрева и охлаждения. Это необходимо для контроля качества и в случае спорных ситуаций.
Важные замечания
Подготовка к сварке
1. Выбор оборудования и материалов:
o Используйте сварочный аппарат, соответствующий диаметру труб. Для больших диаметров предпочтительны автоматические или гидравлические модели. dzen.ru +1
o Проверьте совместимость труб: они должны быть из одинакового материала, иметь одинаковый диаметр и толщину стенки (не менее 4,5 мм). dzen.ru +1
2. Подготовка рабочей зоны:
o Расположите аппарат на ровной горизонтальной поверхности.
o Защитите зону сварки от ветра, пыли и прямых солнечных лучей. При температуре ниже -15°C или выше +45°C используйте укрытия или теплицы. volzhanin.com +1
o Закройте торцы труб защитными пробками, чтобы предотвратить загрязнение и охлаждение.
3. Очистка труб:
o Удалите механические и химические загрязнения с торцов труб. Используйте безворсовые ткани, спиртовые салфетки или растворители, подходящие для полиэтилена.
o Проверьте трубы на наличие дефектов (трещины, царапины). Повреждённые трубы не подлежат сварке.
4. Настройка аппарата:
o Подключите гидравлический блок, торцеватель и нагреватель. Соедините гидравлические шланги, подключите оборудование к электросети.
o Настройте давление и температуру согласно техническим требованиям для конкретного типа труб.
Торцевание
- Установите торцеватель в сварочный аппарат. Обработайте торцы труб до появления непрерывной стружки, равной толщине стенки трубы. Это обеспечит плотное прилегание.
- После торцевания проверьте смещение кромок труб. Максимально допустимое смещение — не более 0,3 мм, соосность не должна превышать 10% толщины стенки.
1. Нагрев:
o Установите нагревательный элемент между торцами труб. Температура нагревателя должна соответствовать типу полиэтилена (обычно 200–220°C для ПЭ100). profpipe.ru +1
o Прижмите торцы труб к нагревателю с заданным давлением (pI). Поддерживайте давление до образования симметричного буртика (грата).
2. Оплавление и соединение:
o После образования буртика снизьте давление и продолжайте нагрев в течение времени t2 (зависит от толщины стенки трубы).
o Быстро удалите нагреватель и соедините торцы труб под давлением. Время соединения (t4) также зависит от параметров трубы.
3. Охлаждение:
o Удерживайте давление до полного остывания шва (t5). Не ускоряйте охлаждение водой или холодным воздухом — это может привести к внутренним напряжениям.
Контроль качества
- Визуальный осмотр: шов должен быть равномерным, без трещин, пор и смещений. Высота грата зависит от толщины стенки трубы (например, для толщины 5 мм — до 2,5 мм выступа).
- Измерение параметров: проверьте ширину и высоту грата, смещение кромок. Используйте штангенциркуль или другие измерительные инструменты.
- Дополнительные методы контроля: для ответственных объектов применяют ультразвуковой контроль (УЗК) или радиографический контроль (РК).
Фиксируйте параметры каждого стыка: давление, температуру, время нагрева и охлаждения. Это необходимо для контроля качества и в случае спорных ситуаций.
Важные замечания
- Соблюдайте технику безопасности: не касайтесь нагретых элементов, используйте защитные перчатки и одежду.
- Учитывайте условия эксплуатации: для газопроводов и ответственных объектов требования к качеству сварки выше.
- Обучите персонал: сварщики должны пройти обучение и аттестацию согласно действующим стандартам.
